1 te gaan.
Dit begint met de mal wordt geverfd of bespoten met gel-laag van de gewenste kleur; de polyester gel-coat is de coating die de pre-gekleurde afwerking van de gevormde component zal zorgen, is de gel-coat toegestaan om te genezen, maar zal kleverig blijft, is dit goed is, zal de kleverige afwerking een goede hechting van het laminaat mogelijk te maken 2.
Zodra de gel-coat is uitgehard, een laag glasvezels wordt vervolgens aangebracht op de achterkant van de gel-coat, de laag glasvezel wordt vervolgens verzadigd met hars, de verzadigde glasvezel vervolgens gerold met een speciale roller, dit is om de ingesloten lucht te verwijderen en om de glasvezels te consolideren, kan meer lagen glasvezel worden toegepast en geconsolideerd tot de gewenste dikte is bereikt, wordt het laminaat vervolgens laat men het uitharden en cure.3.
Nadat het laminaat is uitgehard, kan het product worden vrijgemaakt uit de matrijs, het product normaal gesproken in de mal gedurende 20 4 uur, dit zorgt ervoor dat het product geen onvolkomenheden, zoals, afdrukken via de glasvezel, krimp in de gel-coat ect, maar vergeet niet, als die er zijn gebreken zoals die is gewoon vermeld, deze kunnen allemaal door een ervaren operative.
Congratulations worden verholpen, je hebt nu een klein inzicht in Composite Moulding
, een echt innovatief proces voor de productie van composiet componenten, en herinnert u waarschijnlijk zien producten elke dag gemaakt met behulp van dit proces, maar je wist niet dat het, dat was tot nu toe!
Composite