zijn producten vervaardigd uit een moderne composiet materiaal, GRP
staat voor Glass Reinforced Plastic, GRP is ook bekend als FRP
, wat staat voor Fibre Reinforced Plastic, maar de meest gebruikte term voor dit unieke materiaal is Glasvezel
.grp Mouldings zijn ontworpen en geproduceerd voor gebruik in de meeste sectoren, deze sectoren variëren van, bouw, recreatie, scheepvaart, luchtvaart, automotive, defensie, en nog veel more.
Designers, architecten en eindgebruikers gelijk hebben ontdekt dat glasvezelversterkt kunststof heeft weinig beperkingen of beperkingen als het gaat om het ontwerp en wordt alleen beperkt door uw verbeelding, GRP Mouldings
kan worden vervaardigd op elke grootte, vorm of kleur nodig, deze gegoten onderdelen vertonen een superieure gegoten afwerking die kan worden gemaakt om brons, steen, hout, graniet of BS of RAL kleur nodig repliceren, deze grote gegoten afwerking kan ook UV worden gestabiliseerd en kan extreme omstandigheden te weerstaan wanneer gebruikt voor buitentoepassingen, een van de grote dingen die GRP composiet van keuze is dat deze specifiek kan worden afgestemd op de eindgebruikers eisen, zij het brand-retardantcy, chemische bestendigheid, corrosiebestendigheid bestendig, of product dat kan worden ontworpen om te gaan met specifieke belastingen en spanningen, in principe de toepassingen voor GRP Mouldings
zijn gevarieerd, met nieuwe ideeën vorm aan te nemen per dag.
GRP Mouldings
zijn vervaardigd met de behulp van een mal, de mal is een omgekeerde van het product, kan de matrijs mannelijk of vrouwelijk, afhankelijk van het ontwerp te worden matrijzen gewoonlijk gemaakt van glasvezel, maar kan ook worden gemaakt uit hout, latexrubber, of aluminium, wanneer de gietvorm is geboend en voorbereid met de desbetreffende lossingsmiddelen, kan de gel-coat worden geschilderd of gesproeid op het vormvlak, zodra de gel-coat is uitgehard, de glasvezel wordt gelegd in de mal tegen de gel beklede oppervlak, het glas vezel wordt vervolgens geïmpregneerd met hars, wordt de verzadigde glasvezel vervolgens opgerold met een speciale rol voor de ingesloten lucht te verwijderen en om de glasvezels te consolideren, meer glasvezel wordt vervolgens aangebracht en verzadigd met hars totdat de gewenste dikte is bereikt, het laminaat wordt vervolgens uitharden en te genezen, nadat het laminaat is uitgehard de GRP Moulding
kunnen worden vrijgesteld van de moul