Vezellasers bieden lage bedrijfskosten, een snelle ROI, een kleine footprint en uitzonderlijke betrouwbaarheid, en zijn dus genieten van een groeiende acceptatie binnen de laser-assisted industrie als een kosteneffectief alternatief voor conventionele laser design. Lasermarkeren kan hoog contrast, leesbaarheid en duurzaam identificatie op een grote verscheidenheid van componenten voor industriële toepassingen of consumentenproducten genereren.
Computer gegenereerde vector of bitmap patronen (logo's, barcodes of tekst) kan worden gegraveerd of geëtst met behulp van een non-contact-proces op metalen en niet-metalen materialen, zoals metalen, kunststoffen, glas, elektronica, PCB's, wafels, medische apparatuur, sportartikelen en verpakkingen . Een combinatie van een betrouwbare industriële laser, snelle en accurate galvanometrische imaging systemen en handige computer controle biedt fabrikanten met een unieke combinatie van snelheid, duurzaamheid en veelzijdigheid die niet kan worden geëvenaard door andere markeringen techniek.
Lasermarkering processen
Traditioneel lasermarkering omvat ofwel graveren fysieke markering op een oppervlak zoals traditionele methoden graveren, waardoor een eenvoudige kleurverandering oppervlak of etsen van een oppervlaktelaag van het materiaal een andere openbaren, hoogst contrasterende laag eronder. Beide technieken kunnen worden toegepast op een breed spectrum van materialen, en in aanvulling op het genereren van merktekens kunnen ook deel uitmaken van een industrieel proces, bijvoorbeeld bij elektronica fabricage.
De voordelen van lasermarkering omvatten, flexibiliteit en de contactloze markeerproces, waardoor onderdelen onderdelen niet worden benadrukt door het markeerproces. De contactloze aard van het proces ook bij lage onderhoudsschema's, als middelen hoeven niet te worden vervangen. Daarnaast laser-markering is ook zeer herhaalbaar en gemakkelijk leesbare (zelfs machine leesbare). strenge kwaliteitscontrole
een lasergra