In deze kamer krijgt de plaat genoeg warmte die kan uitdrogen van de lijm. Dit is noodzakelijk voor een betere kwaliteit lamineren. Van de verwarming kamer van de plaat komt in een ander twee-rollen assemblage, waar een ander blad zal treden van de rol richting en de bovenste rol zal druk uitoefenen op het vel zodat de twee platen samen konden worden gelamineerd. De bovenste wals met een veer die de dikte van het vel kunnen aanpassen bevestigd. Aan het einde van de plaat wordt adem omhoog tot een rol.
Door het uitvoeren van deze werkwijze verschillende combinaties van blad kan worden geproduceerd zoals PET PET, BOPP tot BOPP, metallic poly PET, poly metallic metallisch poly enzovoort. De verkregen plaat kan worden gebruikt in diverse toepassingsgebieden. Deze platen zijn kosteneffectief, omdat het wordt geproduceerd uit het afval, waar de grondstof kosten te verwaarlozen. De kosten die betrokken zijn bij dit proces is het ontwerp-setup kosten.
De verkregen platen zijn waterdicht en duurzaam in de natuur; vanwege dit kenmerk deze bladen kunnen worden gebruikt als cover van de huisjes of hutten in het landelijk gebied. Het kan worden gebruikt om water proof vesten voor boeren, bouwvakker maken, en die moeten werken in een open veld. Deze platen kunnen worden gebruikt als gordijn en ook wegwerp borden, glazen bereiden, draagtassen
Kosten gerelateerd aan Productie /werkzaamheden:. Equipment kosten = 10, 000 INR Adhesive kosten = 30 tot 40 INR per kg. geschatte levensduur van de apparatuur is 5 jaar. het uitvalpercentage is ongeveer 9 tot 10% in 50 ton rollen. Maandelijkse geproduceerd afval = 5000 kg. Totaal productiekosten per kg. = 5 INR Tabel 1. Percentage vierkante meter per kg van verschillende materialen Materialen meter 2 per kg. Productie (%) Percentage Meter 2 /kg . PET 59,52 40 23,808
Heeft Lemmings Echt Commit Suicide?